環(huán)保除塵設(shè)備濾袋破損常見的位置在濾袋袋口、袋身、底部和濾袋縫線開裂。因?yàn)檫M(jìn)氣方法、濾袋過濾方法和清灰方法的不同，會對濾袋構(gòu)成不同原因的磨丟失效。各種形式的磨損歸納起來可分為機(jī)械磨損和氣流沖刷兩種。
1.1機(jī)械磨損
在濾袋出廠后因?yàn)榄h(huán)保除塵設(shè)備加工、設(shè)備和運(yùn)用進(jìn)程中的不注意，會構(gòu)成濾袋機(jī)械破丟失效。相同因?yàn)橐?guī)劃不合理、運(yùn)用引起的誤差也會構(gòu)成濾袋機(jī)械磨損引起失效。實(shí)踐工程中設(shè)備時(shí)濾袋和濾籠的混亂堆放常會引起濾籠變形、濾袋機(jī)械破損。而運(yùn)用條件引起的花板變形或許花板孔誤差會引起袋口的機(jī)械磨損加劇。一起，濾籠不筆直會引起濾袋與濾袋(或與殼體)的機(jī)械磨損，使濾袋下部發(fā)作磨丟失效，且能觀察到磨損在濾袋外側(cè)。濾袋與濾籠的設(shè)備過緊過松時(shí)，在清灰進(jìn)程中因?yàn)闉V袋的劇烈膨脹、縮短、扭曲、拉伸構(gòu)成機(jī)械磨損。特別是濾籠加工粗糙引起的生銹、焊疤、毛刺等表面不平整，都會加快濾袋的磨丟失效，此類磨損在袋身內(nèi)側(cè)。比如水泥生產(chǎn)線的窯尾選用玻纖濾料，當(dāng)濾籠與濾袋設(shè)備過松，過濾時(shí)濾袋不能固定在濾籠上，濾料很簡單發(fā)作疲勞開裂，因?yàn)榍寤視r(shí)的重復(fù)磨損，引起破丟失效。再者運(yùn)用進(jìn)程中因?yàn)榍寤也患皶r(shí)、清灰方法引起的劇烈晃動構(gòu)成的濾籠變形，也會加快濾袋的機(jī)械磨丟失效。
2氣流沖刷
氣流沖刷引起的破丟失效主要是由清灰時(shí)的高壓氣流直接噴吹到濾袋上部、煙氣進(jìn)風(fēng)方法、煙氣濃度過大、煙氣過濾速度過大和煙氣上升速度過大引起的。例如因?yàn)樵O(shè)備、花板變形引起的濾籠歪斜，不只會帶來機(jī)械磨損，也會使濾籠中心線偏移構(gòu)成氣流沖刷。清灰氣體壓力過大、噴嘴歪斜和噴嘴之間氣流分布不均都是構(gòu)成上部氣流沖刷的常見原因。煙氣進(jìn)風(fēng)方法引起的沖刷主要是進(jìn)氣引起的氣流在袋室內(nèi)分布不均，部分氣流過大，構(gòu)成粉塵沖擊濾袋，加快了濾袋磨丟失效。特別關(guān)于研磨性氣體部分煙氣流速過大，濾袋破丟失效問題更易頻發(fā)。例如關(guān)于下部進(jìn)風(fēng)來說，因?yàn)闊煔饬鲃臃较蚝头蹓m的方向相反引起二次回流，構(gòu)成袋底破丟失效;側(cè)送風(fēng)方法具有更均勻的箱體氣流分布，一起也簡單引起迎風(fēng)面流速過大，構(gòu)成濾袋磨損和縫袋線開裂。
煙氣的過濾速度和煙氣的濃度是一對相關(guān)要素，當(dāng)煙氣濃度過大時(shí)過濾速度下降，反之同理。合理的過濾速度推薦值0.5～2.0m/min。處理較細(xì)、較輕、難清灰和研磨性差的粉塵一般過濾速度為1m/min左右。若是煙氣濃度很高，會引起清灰次數(shù)頻頻構(gòu)成濾袋壽數(shù)過短。
2.1煙氣特性引起的濾袋化學(xué)失效
當(dāng)袋式除塵器應(yīng)用于化工、燃煤電廠、鋼鐵和有色金屬等職業(yè)時(shí)，因?yàn)楣に嚨脑驅(qū)е聼煔獾奶匦噪s亂。當(dāng)選用濾料考慮不全面時(shí)，濾袋將會迅速失效。濾袋由化學(xué)作用構(gòu)成的失效為化學(xué)失效，主要為水解反響、氧化腐蝕和酸堿腐蝕。
化纖濾猜中常用的聚酯、聚丙烯與諾梅克斯濾料最易發(fā)作水解反響。發(fā)作水解反響后的濾料纖維抗拉強(qiáng)度下降，更易發(fā)作磨損。來自除塵器頂部的漏水、煙氣結(jié)露發(fā)生水蒸汽，高溫環(huán)境下使濾料發(fā)送水解，其間氣體中的水分含量越高、溫度越高，水解就越快。一起在酸堿環(huán)境中會增強(qiáng)水解反響.
氧化反響是指在一定的條件下濾料纖維與煙氣中含O2，O3，，NO，NO2，Br2，C12等強(qiáng)氧化劑接觸而發(fā)作的失電子反響。在化纖濾猜中PP纖維、PPS纖維易被氧化，多數(shù)情況下PP會因氧化而降解，PPS會變?yōu)樯钭厣妥兇?。較高的溫度是氧化反響的條件，瞬間高溫文過高的運(yùn)用溫度都會使纖維發(fā)生氧化進(jìn)程。經(jīng)過高溫保護(hù)措施，文丘里管噴嘴添加引流量減少壓縮空氣或許選用壓縮氮?dú)?，來保護(hù)濾料不受氧化腐蝕。
酸堿腐蝕是指濾料遇到酸、堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響而構(gòu)成的損害。超越一定限度濾料的強(qiáng)度和壽數(shù)都會呈現(xiàn)下降的情況。例如：燃煤煙氣中含有SO2，酸露點(diǎn)溫度高，當(dāng)燃燒空氣剩余量過大時(shí)SO2會轉(zhuǎn)化成SO3，酸露點(diǎn)溫度會進(jìn)一步升高。當(dāng)除塵設(shè)備冷開機(jī)或許冷空氣吹掃時(shí)，就會構(gòu)成結(jié)露而構(gòu)成酸霧，對濾袋構(gòu)成極大損害，一起也會腐蝕設(shè)備煙道、外殼。
依據(jù)煙氣特性挑選出合適的濾袋是袋式除塵器規(guī)劃的首要中心，可是因?yàn)閷?shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)工況會呈現(xiàn)與規(guī)劃工況不符的問題。在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理避免水漏除塵器設(shè)備內(nèi)，引起水解、酸堿物質(zhì)的生成腐蝕濾袋和除塵設(shè)備。
2.1高溫?zé)煔庖l(fā)的濾袋失效
煙氣溫度過高分為瞬間高溫文繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高。過高的溫度會引起濾袋不可逆的失效，如燒袋、氧化腐蝕、爆燃和高溫縮短等問題。由水解、氧化腐蝕進(jìn)程影響要素可知，當(dāng)煙氣繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在高溫狀態(tài)下，會加快水解、氧化腐蝕的進(jìn)程。所以需要對煙氣進(jìn)行降溫，以利于延伸濾袋壽數(shù)。
2.3.1燒袋
每種濾袋都有對應(yīng)的運(yùn)用溫度上限，當(dāng)溫度高于上限時(shí)會對濾袋的基布、覆膜和濾袋縫線構(gòu)成丟失。以煤粉為例的可燃性粉塵，或許煙氣中還有CO等可燃性氣體，因?yàn)槿键c(diǎn)很低，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入袋室時(shí)易引起濾布著火，引發(fā)事端。燒結(jié)機(jī)尾部粉塵具有粒徑大、溫度高、研磨性強(qiáng)等特色，隨高溫?zé)煔膺M(jìn)入袋室也很簡單引起濾袋燒穿，乃至引起爆燃等事端。因此關(guān)于有可爆燃性質(zhì)的煙氣，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過設(shè)置除塵器、冷卻噴霧塔、火星捕集設(shè)備等措施防止火星進(jìn)入，一起選用防靜電濾袋或許金屬網(wǎng)線等防靜電措施。關(guān)于因?yàn)楣に囋虼艘馃煔鉁囟葎訐u的工況，應(yīng)該重視除塵器入口煙氣溫度，建立高溫報(bào)警的控制系統(tǒng)。當(dāng)呈現(xiàn)煙氣溫度超越設(shè)定值時(shí)，經(jīng)過噴霧冷卻和冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻等方法下降煙氣溫度。值得一提的是，依據(jù)工藝煙氣的特色，經(jīng)過熱交換器、余熱鍋爐等方法收回?zé)煔鈴U熱并下降處理煙氣溫度，是一種既節(jié)能又行之有效的途徑。
2.3.2高溫縮短
當(dāng)煙氣溫度繼續(xù)運(yùn)用溫度或許瞬間溫度超越濾袋的正常運(yùn)用溫度時(shí)，因?yàn)闉V料纖維的溫度特性，會呈現(xiàn)經(jīng)向、緯向的熱縮短率變大。當(dāng)呈現(xiàn)熱縮短率過大時(shí)，在濾袋經(jīng)向上變小而緊緊包裹在濾籠上，簡單影響清灰作用和無法從濾袋中抽出濾籠。一起在筆直方向上濾袋變短，簡單呈現(xiàn)袋低被濾籠頂破現(xiàn)象。