如果想了解樹(shù)脂砂生產(chǎn)線工藝流程就閱讀此文章，順便進(jìn)行介紹樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的大體分類，最后重點(diǎn)介紹一下樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的意義。
首先我們介紹一下樹(shù)脂砂生產(chǎn)線工藝流程，該生產(chǎn)線采用破碎、磁選、二級(jí)再生、風(fēng)選、篩分的工藝對(duì)舊砂進(jìn)行再生處理，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)澆注后的樹(shù)脂砂潰散性很好，所以該線采用人工通過(guò)柵格落砂，落下的舊砂由帶式輸送機(jī)將砂子、砂塊送至震動(dòng)再生機(jī)，帶式輸送機(jī)的頭端采用永磁頭輪，將砂子、砂塊中鐵塊、鐵豆分離出來(lái)，砂塊由震動(dòng)再生機(jī)的震動(dòng)破碎、砂塊與砂塊之間的搓擦使砂塊粉碎成沙粒，然后通過(guò)斗提機(jī)進(jìn)入二級(jí)離心再生機(jī)，砂子在離心再生機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)28米/秒的快速旋轉(zhuǎn)搓擦進(jìn)行脫膜、除微粉處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩將砂子中的雜質(zhì)去除，再經(jīng)斗提機(jī)提升到砂倉(cāng)暫存。
其次，在認(rèn)識(shí)一下其分類。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線根據(jù)其去除機(jī)理，可以分為熱法再生、干法再生和濕法再生三大類。有機(jī)粘結(jié)劑的樹(shù)脂硬化后通常不溶于水，故濕法再生只適合于水玻璃砂。干法再生方法簡(jiǎn)單、污染少、成本低、節(jié)省能源，在樹(shù)脂砂中得到廣泛應(yīng)用。熱法再生在自硬砂中僅用于去膜非常困難而去膜率要求很高的場(chǎng)合。
在此介紹一下熱法再生生產(chǎn)線工作原理，殼型（芯）舊砂（或其他有機(jī)粘結(jié)劑舊砂）先經(jīng)破碎、篩分、磁選成為松散餓砂粒；再經(jīng)預(yù)熱，在700～800℃高溫下焙燒，燒去砂粒上的粘結(jié)劑膜，或使粘結(jié)劑膜燒焦失去粘結(jié)力，并使小砂團(tuán)變成單砂粒；然后冷卻和去滅，去除殘存的失去粘結(jié)力的樹(shù)脂模，使其成為符合一定要求的再生砂。由于高溫火焰與砂粒直接接觸，使部分砂粒的加熱溫度達(dá)到900℃以上，因此所生產(chǎn)的再生砂其膨脹率和發(fā)氣量均低于新砂。
由于再生砂顆粒表面平滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹(shù)脂20%以上。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線投資少，見(jiàn)效快特別合適中、小型鑄造企業(yè)。
最后著重介紹一下樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的意義：（1）上限地削減因廢砂排除釀成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用（3）再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹(shù)脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，削減脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。