說(shuō)到耐磨鑄件，一般是應(yīng)用于采礦、冶金、建材、電力、石化、機(jī)械，交通等重要工業(yè)領(lǐng)域的消耗品，在工業(yè)生產(chǎn)中占有 弊；重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)年消耗量超過(guò)200萬(wàn)t，目前已有近千家耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力達(dá)到500萬(wàn)噸以上，鑄造工藝多種多樣。下面，V法負(fù)壓真空造型線小編來(lái)為大家介紹一下V法鑄造那些事。
1．耐磨鑄件工藝現(xiàn)狀
目前，耐磨鑄件普遍采用水玻璃砂，堿酚醛樹(shù)脂砂鑄造工藝，也有部分采用消失模鑄造工藝。這些工藝靈 度低活穩(wěn)定，工藝成熟度較相對(duì)較高，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn)，是耐磨鑄件生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。但尤其是水玻璃砂、樹(shù)脂砂工藝同時(shí)存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，人均生產(chǎn)效率低的弊端，在環(huán)保問(wèn)題日益嚴(yán)峻、勞動(dòng)力成本越來(lái)越高的今天，傳統(tǒng)工藝面臨著較大的壓力。
結(jié)合產(chǎn)業(yè)升級(jí)的趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)探索V法鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件，產(chǎn)品類(lèi)型以軋臼壁、破碎壁、齒板、錘頭等中大型鑄件為主，所生產(chǎn)的鑄件具有表面質(zhì)量好，尺寸精度高的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)造型落砂等工序勞動(dòng)強(qiáng)度低，具有相對(duì)比較好的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
2．V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展
V法鑄造1973年起源于日本，80年代引入中國(guó)后得到了廣泛關(guān)注，并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí)，該工藝傳人北美及歐洲地區(qū)，取得了長(zhǎng)足發(fā)展，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，在叉車(chē)配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域，V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國(guó)耐磨狼、美伊電鋼等知名耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功，并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國(guó)內(nèi)，從上世紀(jì)80年代開(kāi)始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗(yàn)，但是沒(méi)有成熟應(yīng)用（除鐵路道岔外）。近些年，在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，v法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主，包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘，大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn)，取得了不錯(cuò)的效果。
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知，而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外，因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能，可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多，整體鑄件質(zhì)量較低，鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來(lái)越大，從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度，V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更廣泛的應(yīng)用。
V法負(fù)壓真空造型線整理發(fā)布